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執(zhí)行標準：ASTM?A600-1992a
●特性及適用范圍：
為鎢系一般含鈷型高速鋼，紅硬性和高溫硬度及耐磨性較W18Cr4VCo5鋼高，但韌性低，淬火后，表面硬度可達64～66HRC?。用作加工材料硬度在?400HB以上的復(fù)雜條件(重負荷)下工作的車刀、銑刀、滾刀等。
●化學(xué)成份：
碳?C?：0.75～0.85(允許偏差:±0.01)
硅?Si：0.20～0.40(允許偏差:±0.05)
錳?Mn：0.20～0.40(允許偏差:+0.04)
硫?S?：≤0.030
磷?P?：≤0.030
鉻?Cr：3.75～5.00(允許偏差:±0.05)
鎳?Ni：允許殘余含量≤0.30
銅?Cu：允許殘余含量≤0.25
釩?V?：1.80～2.40(允許偏差:±0.05)
鉬?Mo：0.50～1.25(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)
鎢?W?：17.50～19.00(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20)
鈷?Co：7.00～9.50(允許偏差:±0.15)
●力學(xué)性能：
硬度?：交貨硬度:(其他加工方法)≤302HB;?(退火)≤285HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火,820～870℃預(yù)熱，1270～1290℃(鹽浴爐)或1280～1300℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。
●交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。
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